1、不鏽鋼（gāng）衝壓件表（biǎo）麵形成劃（huá）痕

  不鏽鋼衝壓件表麵出現劃痕主要是（shì）由於（yú）工（gōng）件（jiàn）和（hé）模具表麵存在（zài）相對（duì）移動，在一定壓力的（de）作用下，致使坯料與模具局部（bù）表麵直接產（chǎn）生摩擦（cā），加之坯料（liào）的變形熱使坯料及金屬屑熔（róng）敷在模具表麵上，使工件表麵擦傷（shāng）產生劃痕。

2、不鏽鋼衝壓件工件產生破裂

  奧氏體不鏽鋼的冷（lěng）作硬化指數高，在變形時會發生（shēng）相變誘發馬氏體相（xiàng）。馬氏體相較脆因此容易發生開（kāi）裂。另外在塑性（xìng）變形時隨著變（biàn）形量的增大，誘發的馬氏體含量（liàng）也將隨著變形量的增（zēng）大而增高，引起的殘餘應力也越大（dà），在加工過程中也就越易開裂。

3、不鏽鋼衝壓（yā）件衝模太快磨損

  不鏽鋼衝壓件模具間隙偏小、凸凹模具的（de）對中性不（bú）好，模座和模具導向組件及轉塔鑲套（tào）精度不足等原因會（huì）造成模具磨損（sǔn）。另外，同一模具連續長時間衝（chōng）壓（yā）造成衝頭過熱，以及多次局部衝切，如步衝（chōng）、衝角或剪切時側向力會使衝頭偏向一邊（biān），造成模具（jù）磨損嚴重。

4、不鏽鋼衝壓件模具發生帶料

  不鏽鋼衝壓件模具刃口的鋒（fēng）利程度、模具的入（rù）模量及模具的間隙是否（fǒu）合（hé）理（lǐ）等因素，均會導致模（mó）具發生帶料問題。另外，如（rú）果使用非專（zhuān）用衝壓油，由於油（yóu）品氧化（huà）造成起膠、粘度增大等問題也會出現帶料。

5、不鏽鋼（gāng）衝壓件所用衝壓油（yóu）質量

不鏽鋼衝（chōng）壓油的選（xuǎn）用極為重要，性能良好的衝壓拉伸油含有硫（liú）氯複合型添（tiān）加劑，在保證極壓加工性能的同時，避免工件出現硬（yìng）化、變形、毛刺、破裂等問（wèn）題。同時為了工件（jiàn）成品的易清（qīng）洗性，應盡量選用低粘度的衝壓拉伸油。

   以上就是導致不鏽鋼衝壓工藝出現問題的常見因素，合理安（ān）排工（gōng）藝、使用專用衝壓拉伸油、選用可靠的原（yuán）材（cái）料能有效提高工件質量。